Máy in flexo kiểu xếp chồng chuyển mực từ trục anilox sang bản in mềm, sau đó lên vật liệu in khi nó đi qua từng trạm màu được xếp chồng theo chiều dọc theo trình tự. Mỗi trạm in một màu, với thời gian sấy khô giữa các trạm trước khi in màu tiếp theo.
Cách thức hoạt động của cấu hình xếp chồng theo chiều dọc
Trong máy in xếp chồng, các đơn vị in màu được bố trí theo chiều dọc ở một hoặc cả hai bên của khung chính, thường là cấu hình 4, 6 hoặc 8 trạm. Giấy in được cuộn ra từ cuộn giấy, di chuyển lên trên qua từng đơn vị in theo trình tự, và được cuộn lại thành cuộn thành phẩm sau giai đoạn sấy khô cuối cùng.
Mỗi trạm màu hoạt động độc lập. Áp lực in, lượng mực và độ chính xác có thể được điều chỉnh cho từng trạm mà không ảnh hưởng đến các trạm khác. Trên máy in CI, tất cả các trạm màu đều dùng chung một trục in trung tâm. Trên máy in xếp chồng, mỗi trạm có trục in riêng, cho phép người vận hành kiểm soát trực tiếp áp lực tiếp xúc cho từng màu.
Cách bố trí theo chiều dọc giúp giảm diện tích chiếm dụng trên sàn lên đến 40% so với máy in kiểu thẳng hàng. Mỗi trạm in đều được thiết kế mở và dễ tiếp cận từ phía trước, giúp việc thay bản in và vệ sinh trục anilox nhanh hơn so với các cấu hình mà các máy được bố trí xung quanh một trống trung tâm.
Hướng dẫn từng bước: Quy trình in ấn hoạt động như thế nào
Cấp liệu chất nền và kiểm soát lực căng
Vật liệu in được đưa vào máy từ cuộn giấy tháo rời và đi qua các con lăn điều chỉnh độ căng trước khi đến trạm in đầu tiên. Các con lăn này giữ cho màng giấy ổn định và có độ căng nhất quán khi di chuyển qua từng bộ phận in màu. Máy in flexo xếp chồng RY320 Máy vận hành với hệ thống điều khiển lực căng tự động trên cả bộ phận cuộn giấy ra và cuộn lại, cùng với hệ thống dẫn hướng giấy EPC tự động duy trì vị trí giấy ổn định trên toàn bộ phạm vi in lặp lại.
Hệ thống mực in và trục anilox
Mực được dẫn từ một bình chứa vào hệ thống lưỡi gạt mực kín. Lưỡi gạt mực tiếp xúc với trục anilox gốm, lấp đầy các ô được khắc bằng laser bằng mực và lau sạch bề mặt trục để chỉ có lượng mực cần thiết trong mỗi ô được chuyển tiếp đến bản in.
Trục anilox gốm giúp duy trì lượng mực phân phối đồng đều trên toàn bộ chiều rộng khổ giấy. Các trục lăn của chúng tôi được gia công CNC với độ đồng tâm trong phạm vi ±0,01 mm, điều này có nghĩa là hình dạng ô in vẫn chính xác trong suốt thời gian sử dụng lâu dài. Độ chính xác đó giúp giảm lượng mực tiêu thụ lên đến 151 TP3T so với trục lăn crom. Ô in của trục crom bị mòn theo thời gian, dẫn đến việc phân phối lượng mực không đồng đều, buộc người vận hành phải sử dụng nhiều mực hơn mức cần thiết cho công việc.
Trục in và chuyển mực
Trục anilox chuyển lượng mực đã được đo lường đến bề mặt nổi của bản in quang polymer được gắn trên trục bản in. Chỉ những vùng hình ảnh nổi mới hấp thụ mực và chuyển tiếp đến chất nền.
Trục in quay ngược chiều với chất nền khi nó đi qua điểm tiếp xúc giữa bản in và trục ép. Trục ép tạo áp lực được kiểm soát từ phía đối diện, ép chất nền vào bề mặt bản in đã được bôi mực để chuyển hình ảnh.
Sấy khô giữa các trạm
Sau mỗi trạm in màu, vật liệu in sẽ đi qua bộ phận sấy khô trước khi đến trạm tiếp theo. Điều này giúp ngăn mực ướt từ một màu làm nhiễm bẩn bản in hoặc vật liệu in ở trạm tiếp theo, dẫn đến hiện tượng trộn màu và lem màu.
Đối với mực gốc nước trên các vật liệu thấm hút như giấy, hệ thống sấy bằng điện sẽ xử lý công việc ở tốc độ vừa phải. Đối với màng không thấm hút, nơi máy in hoạt động nhanh hơn, sấy bằng tia hồng ngoại (IR) hoặc tia cực tím/đèn LED sẽ làm khô mực trước khi vật liệu được chuyển đến đơn vị tiếp theo.
Công đoạn sấy khô và cuộn lại cuối cùng
Sau trạm in màu cuối cùng, vật liệu in sẽ trải qua giai đoạn sấy khô cuối cùng để làm khô hoàn toàn tất cả các lớp mực. Sau đó, bộ phận cuộn sẽ cuộn vật liệu in đã hoàn thiện thành cuộn, với hệ thống điều khiển lực căng tự động giúp duy trì chất lượng cuộn ổn định cho đến khi hoàn thành công việc.
Các thành phần chính và chức năng của từng thành phần
- Trục anilox gốm: Các ô được khắc bằng laser giữ và truyền một lượng mực chính xác lên bề mặt bản in. Gia công CNC đảm bảo độ đồng tâm ở mức ±0,01 mm để cung cấp mực nhất quán trong suốt quá trình in.
- Bác sĩ Blade: Loại bỏ mực thừa khỏi bề mặt trục anilox, chỉ để lại thể tích ô in để truyền mực. Hệ thống buồng kín giúp giảm thiểu lãng phí mực và ô nhiễm.
- Hình trụ tấm: Bộ phận này mang bản in quang polymer. Hệ thống điều chỉnh thủy lực kiểm soát áp lực in lên chất nền.
- Trục in: Áp dụng áp lực được kiểm soát tại mỗi vị trí để chuyển hình ảnh từ bản in sang chất nền.
- Điều khiển PLC bằng màn hình cảm ứng: Quản lý tốc độ, lực căng, độ lệch và các thông số sấy từ một giao diện duy nhất.
- Hướng dẫn web Auto EPC: Giúp duy trì đường đi thẳng của chất nền qua từng trạm, điều này rất quan trọng đối với độ chính xác khi căn chỉnh trên các màng mỏng hoặc màng co giãn.
Các chất nền và ứng dụng
Máy in xếp chồng hoạt động ổn định trên nhiều loại vật liệu khác nhau vì mỗi trạm điều khiển lực ép độc lập. Các chất nền phổ biến bao gồm PE, PP, BOPP, PET, giấy kraft, vải không dệt và giấy bạc.
Các ứng dụng điển hình:
- Bao bì mềm dẻo dùng cho thực phẩm và hàng tiêu dùng
- túi mua sắm và túi giấy kraft
- Nhãn và bao bì
- Bao bì sản phẩm khăn giấy và vệ sinh
Đối với sản xuất theo nhãn cụ thể, chúng tôi máy in nhãn flexo Máy có tốc độ lên đến 180 m/phút trên khổ giấy từ 360 mm đến 680 mm, với cấu hình 4 đến 12 màu và 3 trạm cắt khuôn tích hợp.
Chiều rộng vật liệu tối đa: 1000mm, 1200mm, 1400mm, 1600mm
Chiều rộng in tối đa: 950mm, 1150mm, 1350mm, 1550mm
Chiều dài in: 280−1000mm
Tốc độ in: 50-180m/phút
Các tùy chọn nguồn cung và cấu hình
Người mua đang tìm nguồn cung cấp máy in flexo cuộn xếp chồng. Cung cấp sỉ từ Trung Quốc Khách hàng được hưởng lợi từ giá bán trực tiếp từ nhà máy, thời gian giao hàng ngắn hơn và được hỗ trợ kỹ thuật trực tiếp trong quá trình lắp đặt và vận hành. Chúng tôi sản xuất 50 máy ép mỗi năm tại nhà máy rộng 50.000 m² ở Rui'an, Ôn Châu, với thời gian giao hàng từ một đến ba tháng và chi phí mua sắm trung bình thấp hơn 201 bảng Anh 3 tấn so với các nhà cung cấp châu Âu.
Là một trong những nhà cung cấp máy in flexo xếp chồng hàng đầu tại Trung Quốc, RAZP cấu hình từng máy in theo yêu cầu về chất liệu, tốc độ và màu sắc của người mua. Các tùy chọn bao gồm 4, 6 hoặc 8 trạm màu, khổ giấy lên đến 1.600 mm, lựa chọn hệ thống sấy và mức độ tự động hóa từ căn chỉnh thủ công đến điều khiển căng giấy tự động hoàn toàn bằng servo và điều khiển EPC.
Nếu bạn cần thiết bị trong thời gian ngắn hơn, hãy liên hệ với nhóm của chúng tôi để kiểm tra xem máy in flexo xếp chồng nào có sẵn trong cấu hình tiêu chuẩn phù hợp với khổ giấy và số lượng màu của bạn.
Câu hỏi thường gặp
Máy in flexo xếp chồng khác với máy in CI như thế nào?
Mỗi trạm in màu trên máy in xếp lớp đều có trục ép riêng, cho phép kiểm soát áp suất độc lập cho từng màu. Máy in CI sử dụng một trống trung tâm hỗ trợ vật liệu in qua tất cả các trạm, giúp căn chỉnh tốt hơn trên các màng mỏng co giãn nhưng kém linh hoạt hơn đối với các công việc in trên nhiều loại vật liệu khác nhau.
Máy in flexo xếp chồng có thể xử lý những loại chất liệu in nào?
Các vật liệu có thể sử dụng bao gồm PE, PP, BOPP, PET, giấy kraft, vải không dệt và giấy bạc. Mỗi trạm điều chỉnh lực ép độc lập, cho phép máy in xử lý các vật liệu có độ dày hoặc kết cấu bề mặt khác nhau.
Tại sao trục anilox bằng gốm giúp giảm lượng mực tiêu hao?
Cấu trúc ô in được khắc bằng laser duy trì độ chính xác cao hơn trong suốt thời gian sử dụng so với các con lăn mạ crom. Thể tích ô in ổn định đảm bảo máy in luôn cung cấp lượng mực chính xác thay vì in quá nhiều để bù cho các ô bị mòn.