ก่อนที่ลูกค้าต่างชาติจะเข้าเยี่ยมชมโรงงาน ZP เพื่อทำการทดสอบการยอมรับจากโรงงาน (FAT) และการติดตั้งเครื่องจักรขั้นสุดท้าย การเตรียมการพิมพ์ล่วงหน้าที่เข้มงวดเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในการรับประกัน ความเร็วสูง ความเสถียรในการผลิต.
การจัดตำแหน่งดิจิทัลผ่านเครื่องติดแผ่นพิมพ์เฟล็กโซกราฟิก
การบรรลุระดับไมครอน ความแม่นยำในการลงทะเบียน เริ่มต้นที่สถานีติดแผ่นพิมพ์ เราใช้ระบบขยายภาพด้วยกล้องความละเอียดสูงตามหลักการเส้นตัดเพื่อรับประกันการจัดตำแหน่งซ้าย-ขวาที่แม่นยำ การติดแผ่นพิมพ์ที่เหมาะสมจะช่วยขจัดตัวแปรที่ทำให้เกิดการเปลี่ยนสีที่มีค่าใช้จ่ายสูงระหว่างการทำงานด้วยความเร็วสูง.
ขั้นแรก ใช้ตัวทำละลายระดับมืออาชีพหรือสารทำความสะอาดชนิดพิเศษเพื่อขจัดน้ำมันป้องกันสนิมออกจากพื้นผิวกระบอก เมื่อแห้งสนิทแล้ว ผู้ปฏิบัติงานจะปรับกล้องเพื่อกำหนดเป้าหมายเส้นแบ่งระดับของกระบอก ความเสถียรของโครงสร้างของ เครื่องติดแผ่นพิมพ์เฟล็กโซกราฟิก เครื่องจักรรับประกันว่าเมื่อปรับเทียบแล้ว พารามิเตอร์ทางแสงจะยังคงล็อคอยู่ ผู้ปฏิบัติงานสามารถหมุนกระบอกสูบได้ 360 องศาเพื่อตรวจสอบว่าเครื่องหมายแบ่งระดับทุกอันจัดตำแหน่งได้อย่างสมบูรณ์แบบบนจอแสดงผลดิจิทัล.
การขจัดความคลาดเคลื่อนของกระบอกสูบเพื่อความเสถียรของเว็บความเร็วสูง
ความกว้างวัสดุสูงสุด: 850 มม., 1050 มม., 1250 มม., 1450 มม.
ความกว้างการพิมพ์สูงสุด: 800 มม., 1000 มม., 1200 มม., 1400 มม.
ความคลาดเคลื่อนในการประมวลผลกระบอกสูบเป็นตัวแปรที่คาดเดาได้ยากที่สุดในการ การลงทะเบียนการพิมพ์. เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ZP จึงบังคับใช้การควบคุมการผลิตที่เข้มงวดเกี่ยวกับโลหะวิทยาของกระบอกสูบ การเลือกความหนาของวัสดุ และความเสถียรของมิติทางเรขาคณิต เพลาข้อเหวี่ยงของกระบอกสูบของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษา Total Indicated Runout (TIR) ให้น้อยกว่า 0.001 มม. ที่ความเร็วสูงสุดของสายการผลิต ลูกค้าสามารถตรวจสอบความคลาดเคลื่อนทางวิศวกรรมเหล่านี้ได้ด้วยตนเองผ่านเกจวัดขณะเยี่ยมชมโรงงาน.
เมื่อติดตั้งแผ่นโพลีเมอร์แล้ว การปิดผนึกขอบด้วยเทปอุตสาหกรรมเป็นขั้นตอนที่ขาดไม่ได้ สิ่งนี้จะป้องกันการฉีดอากาศด้วยความเร็วสูงจากการยกขอบแผ่นระหว่างการหมุนด้วยความเร็วสูง และป้องกันหมึกที่มีส่วนผสมของน้ำจากการแทรกซึมชั้นกาว การละเลยขั้นตอนนี้จะทำให้เกิดข้อบกพร่องของเมทริกซ์ทันทีและสิ้นเปลืองวัสดุอย่างรุนแรง.
การตรวจสอบด้วยภาพอัตโนมัติและการควบคุมคุณภาพแบบวงปิด
เพื่อลดข้อผิดพลาดของมนุษย์และเพิ่มเวลาทำงานต่อเนื่องสูงสุด การกำหนดค่าเครื่องพิมพ์เฟล็กโซ CI มาตรฐานของเราได้รวมระบบตรวจสอบภาพนิ่งความเร็วสูงเข้าไว้ด้วยกัน สิ่งนี้ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตรวจสอบโครงสร้างจุดเล็กๆ ได้แบบเรียลไทม์โดยไม่ต้องหยุดสายการผลิต.
สำหรับผู้แปลงที่ต้องการการควบคุมคุณภาพอัตโนมัติสูงสุด สามารถรวมระบบตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคอมพิวเตอร์วิทัศน์ขั้นสูงเข้าไว้ด้วย เมื่อตรวจพบความผิดปกติ เช่น การยกตัว การเปื้อน หรือการลงทะเบียนผิดพลาด ระบบจะส่งสัญญาณเตือนด้วยเสียงและแสงทันที ทำให้ผู้ควบคุมเครื่องพิมพ์สามารถปรับเปลี่ยนได้แบบเรียลไทม์ก่อนที่เศษวัสดุจะสะสม.