Machine d'impression Flexo ZP-480-6C-B avec plusieurs stations de découpe rotative
Options des paramètres principaux :
Vitesse d'impression : 100m/min
Couleur d'impression : 6 couleurs
Largeur max. du rouleau : 480mm
Largeur d'impression max. : 480mm
Diamètre max. d'alimentation : 600mm
Diamètre max. de rembobinage : 600mm
Périmètre d'impression : 175-380mm
Précision d'enregistrement : ±0,1mm
Tension : 380V
Dimensions : 4300×1100×3300mm
Puissance totale : 52kw
Poids de la machine : 3500kg
Introduction et description
Il utilise un rouleau anilox en céramique pour le transfert d'encre ; lorsque la machine s'arrête, le rouleau encreur se désengage automatiquement et tourne à basse vitesse pour éviter que l'encre à base d'eau ne sèche et ne durcisse.
Le déroulement et le rembobinage sont respectivement contrôlés par des freins et des embrayages à particules magnétiques.
Chaque groupe d'impression est équipé d'un système de séchage UV, et le moteur principal est doté d'un variateur de fréquence importé pour une régulation de vitesse progressive. L'ensemble du processus, du déroulement du matériau en rouleau à la découpe finale ou au rembobinage, en passant par l'impression, le vernissage, le séchage automatique, la plastification et la découpe, est réalisé en un seul passage.
Composant principal
UNITÉ DE DÉROULEMENT
Mode de déroulement : Dérouleur simple/Dérouleur double/Dérouleur sans arbre
Contrôle de la tension : Contrôle automatique de la tension
UNITÉ DE TRACTION
La traction est constituée de : Roues en caoutchouc et rouleaux en acier.
IMPRESSION UNITÉ
Automate programmable + écran tactile : 1 ensemble
Déroulement EPC : Système EPC automatique
Type d'entraînement : transmission par courroie synchrone
Réglage du rouleau plaqué-collé : type hydraulique
UNITÉ DE CHAUFFAGE ET DE SÉCHAGE
Type de chauffage et de séchage : Chauffage électrique
UNITÉ DE REMBOBINAGE
Mode d'enroulement : Enroulement simple/double enroulement/enroulement par friction
PIÈCES ÉLECTRIQUES
Moteur principal : Mesco/Huichuan/Jiangke
Moteur d'encre : Ruianzhanpeng
Dessins techniques
Technologie d'impression de haute précision
Un repérage stable et une qualité d'impression constante sont obtenus grâce à une structure d'entraînement perfectionnée et un flux de matériau soigneusement conçu.
● Un système de transmission de précision assure un alignement des couleurs fiable
● La gestion simplifiée de la bande améliore la stabilité de l'alimentation et réduit les variations de tension.
● Son architecture modulaire flexible s'adapte facilement aux exigences des différentes unités de couleur
Système de contrôle Web intelligent
Les systèmes de détection ultrasonique et de pesage de précision fonctionnent de concert pour maintenir une tension stable et un alignement précis de la bande.
● Guidage automatique de la bande par capteur ultrasonique
● Réglage précis de la tension pour minimiser les écarts
● La surveillance intégrée garantit une sortie stable et constante
Manutention efficace des matériaux
Des arbres d'alimentation robustes et une conception de manutention intégrée contribuent à réduire les temps d'arrêt et à simplifier les opérations de changement de rouleaux.
● Arbres pneumatiques robustes pour un enroulement stable et fiable
● Plateforme ergonomique pour une manipulation plus aisée du rouleau
● Interface de commande intuitive pour une utilisation simplifiée
Il utilise un rouleau anilox en céramique pour le transfert d'encre ; lorsque la machine s'arrête, le rouleau encreur se désengage automatiquement et tourne à basse vitesse pour éviter que l'encre à base d'eau ne sèche et ne durcisse.
Le déroulement et le rembobinage sont respectivement contrôlés par des freins et des embrayages à particules magnétiques.
Chaque groupe d'impression est équipé d'un système de séchage UV, et le moteur principal est doté d'un variateur de fréquence importé pour une régulation de vitesse progressive. L'ensemble du processus, du déroulement du matériau en rouleau à la découpe finale ou au rembobinage, en passant par l'impression, le vernissage, le séchage automatique, la plastification et la découpe, est réalisé en un seul passage.
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