En la fabricación tradicional de envases y bolsas, el cambio de longitudes de bolsa requiere reemplazar el cilindro de plancha por uno de circunferencia a juego. Este proceso tradicional implica fuertes inversiones en utillaje, almacenamiento dedicado de cilindros y un tiempo de inactividad significativo durante los cambios mecánicos.
Para eliminar estas limitaciones, la máquina flexográfica de 2 colores y 1200 mm prensa flexográfica de longitud variable utiliza servomotores de accionamiento directo en el cilindro de plancha. Esto permite que un solo cilindro de plancha imprima múltiples tamaños de bolsa distintos en la misma línea continua.
Ventaja principal: Impresión de múltiples longitudes con un solo cilindro
La principal ventaja tecnológica reside en la fase de ajuste de velocidad controlada por servo. Durante la transferencia de tinta real, el cilindro de plancha gira a una sincronización de velocidad de 1:1 con la banda en movimiento.
El avance clave en eficiencia se produce inmediatamente después de que la plancha de impresión se desacopla del sustrato:
- Modulación de velocidad variable: Una vez que la plancha se desacopla del tejido o la película, el servomotor independiente acelera o desacelera automáticamente el cilindro antes de iniciar el siguiente ciclo de impresión.
- Cambio de tamaño sin interrupciones: Al controlar dinámicamente la velocidad de rotación durante la fase de no impresión, la máquina ajusta el espacio entre repeticiones impresas según la longitud de bolsa programada.
Este mecanismo dinámico permite a las plantas de conversión manejar pedidos de bolsas personalizados y de tiradas cortas sin adquirir, almacenar o intercambiar juegos de cilindros especializados.
Estabilidad estructural y precisión de registro
La ejecución de cambios de velocidad cíclicos rápidos en anchos de banda de 1200 mm requiere un aislamiento estructural rígido para mantener la precisión del registro de impresión.
La tensión de la banda se aísla con precisión entre el sistema de desenrollado, el cilindro de plancha accionado por servo, el conducto de secado y la unidad de rebobinado. La construcción robusta del bastidor absorbe el par motor dinámico durante las transiciones de velocidad. Los codificadores ópticos de alta precisión monitorizan el posicionamiento del cilindro en tiempo real, garantizando tolerancias de registro de color a color consistentes.
Beneficios empresariales medibles
- Inversión en cilindros eliminada: Un solo cilindro de plancha maneja múltiples dimensiones de bolsa, lo que reduce significativamente el gasto de capital en utillaje.
- Cambios de parámetros instantáneos: Los cambios de operario se realizan en el panel táctil HMI en segundos, lo que aumenta drásticamente la capacidad general de la máquina.
- Flexibilidad de alta mezcla: Simplifica la producción de lotes pequeños para líneas de conversión de envases no tejidos, bolsas de plástico y papel.
Al trasladar el control de la longitud de repetición de engranajes mecánicos fijos a software servo dinámico, esta prensa flexográfica sin cambio de cilindro proporciona a los convertidores de envases flexibles una solución operativa eficiente.