La película BOPP es uno de los sustratos más populares utilizados para la impresión flexográfica en etiquetas a gran escala o embalaje flexible.
¿Qué significa BOPP en impresión?? Entendiendo el significado de BOPP en producción significa seleccionar el sustrato adecuado, configurar el equipo correcto y evitar costosos fallos de adhesión de la tinta.
Este artículo cubre qué es BOPP, cómo se utiliza en la fabricación y en la industria de etiquetas y embalajes. También discute por qué la impresión flexográfica es un método ideal que se adapta a las demandas técnicas de BOPP a velocidad de producción.
¿Qué es BOPP? ¿Qué es polipropileno biorientado?
BOPP significa polipropileno biorientado. Este sustrato se utiliza en impresión flexográfica de etiquetas, producción de fundas retráctiles, etiquetas adhesivas aptas para alimentos, envases de bienes de consumo de rápido movimiento (FMCG) y cuidado personal. FMCG significa Bienes de Consumo de Rápida Rotación.
Esta película plástica está hecha de resina de polipropileno y se estira en dos direcciones perpendiculares durante la fabricación. Se estiran desde la dirección de la máquina (MD) a la dirección transversal (TD). Este proceso de estiramiento biaxial aumenta la resistencia a la tracción, la claridad óptica y la ayuda de barrera, con un peso más ligero que las alternativas de papel o PET.
¿Cómo se fabrica la película BOPP?
Fabricación de película BOPP comienza extruyendo polipropileno en láminas. Estas películas se estiran juntas en ambas dimensiones o alternativamente en ambas direcciones para darles características mejoradas. Después del estiramiento, tratamiento contra el coronavirus se realiza sobre la película para elevar su tensión superficial por encima de 38 dinas/cm.
¿Qué es el papel BOPP?
El BOPP no es papel. Más bien, es una película plástica totalmente sintética. Su superficie se comporta de manera diferente al papel. La película BOPP se aplica a las etiquetas de “papel” y actúa como un envoltorio protector o como un plástico laminador.
¿Para qué se utiliza la película BOPP en la industria de etiquetas y embalajes?
Los convertidores de etiquetas y los compradores de embalajes eligen etiqueta BOPP película porque sobrevive a condiciones que destruyen las etiquetas a base de papel. La humedad, el aceite, los ácidos y el manejo brusco no afectan a las etiquetas BOPP.
Las aplicaciones más comunes incluyen:
- Etiquetas autoadhesivas (PSL) son etiquetas autoadhesivas para productos alimenticios y bebidas, cuidado personal y del hogar.
- Etiquetas envolventes para botellas y frascos donde la exposición a alta humedad es constante.
- Etiquetas en molde (IML) para envases de lácteos y alimentos, donde el BOPP se integra directamente en la pared del envase durante el proceso de fabricación.
- Mangas retráctiles y etiquetas de seguridad aprovechando la contracción y alta claridad del BOPP.
- Embalaje de FMCG, o bienes de consumo de rápido movimiento, donde las marcas requieren una producción de etiquetas consistente y de alto volumen. El BOPP ofrece durabilidad y calidad de impresión.
Etiquetas de BOPP se adhieren a envases de vidrio, plástico y metal y cumplen con los requisitos de la FDA para envases en contacto con alimentos. Este es un requisito básico para la mayoría de los compradores B2B en el sector alimentario y farmacéutico.
Por qué el BOPP es difícil de imprimir con otros métodos
El BOPP es muy favorecido en el etiquetado y la fabricación principalmente debido a sus propiedades de resistencia a la humedad y a la tracción. Sin embargo, si utiliza el método de impresión incorrecto, sus etiquetas se desperdiciarán.
Estas son las razones por las que el BOPP no se puede utilizar con otros métodos de impresión que no sean la flexografía:
Baja energía superficial
Si la película de BOPP no está tratada, tiene una energía superficial de aproximadamente 30 a 36 dinas/cm. Esto significa que la tinta no se adherirá a ella porque la tinta requiere una energía superficial mínima de 38 a 42 dinas/cm.
Para resolver este problema, la película de BOPP se somete a un tratamiento corona o de llama. La mayoría de las prensas offset y los sistemas de inyección de tinta digital no integran el tratamiento corona en su equipo estándar.
Problemas de adhesión de la tinta
Las tintas UV offset y las tintas de inyección de agua no imprimen bien en BOPP, incluso con tratamiento superficial. La delaminación, las manchas y el cambio de color surgen bajo presión en entornos húmedos. Los sistemas de tintas a base de solventes requieren maquinaria de extracción de humos que la mayoría de los entornos offset no tienen.
Requisitos de producción de alta velocidad
Las etiquetas y el embalaje de BOPP suelen funcionar a más de 500.000 metros por tirada. Las prensas de pliegos, las serigrafías y las impresoras digitales no disponen de sistemas roll-to-roll de alta velocidad optimizados para este tipo de productos. Las variaciones de tensión de la banda causan problemas de registro durante toda la tirada.
Por qué la impresión flexográfica es la mejor solución para BOPP
La impresión flexográfica es el método probado por la industria para sustratos de BOPP. He aquí por qué debería elegir la impresión flexo para la producción a gran escala de etiquetas de BOPP:
- Impresión de alta velocidad: Las prensas flexo están diseñadas para imprimir a 150-400 m/min. Esta velocidad coincide con la velocidad a la que se procesan los rollos de BOPP. También permite a las fábricas mantenerse al día con el enorme volumen de requisitos de embalaje de FMCG.
- Transferencia de tinta estable: El sistema de rodillo anilox proporciona una película de tinta constante y dosificada. Esto da como resultado una cobertura uniforme en superficies plásticas de baja energía mejor que cualquier otro método.
- Adecuado para películas plásticas: Las prensas flexo utilizan tratamientos corona estándar, barras antiestáticas y controles de presión de pinza diseñados para sustratos flexibles como BOPP, PET y PE.
- Rentable para tiradas largas: Los costes de las planchas y tintas flexo son rentables en la producción de alto volumen. Los costes por unidad disminuyen a partir de los 10.000 metros, que es el rango normal para trabajos de embalaje de BOPP.
¿Qué tipo de máquina de impresión flexo se utiliza para film de BOPP?
Hay tres configuraciones de prensas flexo que se recomiendan para aplicaciones de BOPP. Cada máquina se adapta a un tipo de trabajo y a un volumen de fabricación diferente.
Máquina de impresión flexo CI para embalajes de alta velocidad
Máquina de impresión flexográfica de tipo satélite con servomotor completo (500 m/min)
El Prensa de Impresión Central (CI) organiza todas las estaciones de impresión alrededor de un único tambor grande. Este diseño elimina la deformación de la película entre estaciones y mantiene una precisión de registro de ±0.1 mm en trabajos de 8 colores. Las máquinas flexográficas CI manejan rollos de BOPP de banda ancha para bolsas de alimentos, películas retráctiles y embalajes flexibles de FMCG a velocidades de hasta 400 m/min.
Máquina de Impresión Flexográfica en Torre para Trabajos de Etiquetas Multicolor
Máquina de impresión flexográfica de 4 colores
Prensas flexográficas apiladas posiciona las unidades de impresión verticalmente. Cada unidad maneja un color de forma independiente. Esta configuración se adapta a convertidores de etiquetas que ejecutan diseños de etiquetas BOPP de 4 a 8 colores con cambios frecuentes entre SKUs. Las máquinas en torre manejan la producción de volumen medio a alto de manera eficiente sin la huella de una máquina CI.
Máquina de Impresión Flexográfica de Banda Estrecha para Enfoque en Etiquetas
Máquina de Impresión Flexográfica Tipo Satélite de 6 Colores
Las máquinas de banda estrecha operan con anchos de banda de 250 a 670 mm. Integran troquelado, laminado y corte en línea. Este proceso convierte rollos de película plástica en pegatinas listas para usar. Son la opción ideal para convertidores de etiquetas que gestionan múltiples líneas de productos con tiradas cortas a medianas.
Aplicaciones de Impresión de Película BOPP en la Industria de Etiquetas y Embalajes
La película BOPP se utiliza en una amplia gama de productos básicos en diferentes industrias:
- Embalaje de alimentos: etiquetas resistentes a la humedad y al aceite para salsas, aperitivos, bebidas y productos lácteos.
- Mangas retráctiles: cobertura de etiqueta de cuerpo completo en botellas y contenedores con alta claridad y conformidad de retracción.
- Etiquetas adhesivas: etiquetas BOPP sensibles a la presión para productos de estantería minorista en alimentos, productos farmacéuticos y artículos para el hogar.
- Embalaje de FMCG: producción continua de alto volumen para marcas de bienes de consumo de rápida rotación.
- Salud y belleza: etiquetas impermeables para botellas de champú, loción y cosméticos expuestas a ambientes húmedos.
- Industrial y logística: etiquetas de identificación duraderas para entornos de tránsito y almacén.
Cómo elegir una máquina de impresión de etiquetas flexográficas para BOPP
La selección de la prensa flexográfica correcta para la producción de BOPP implica cinco parámetros técnicos. Acertar con ellos determinará la calidad de su producción, el tiempo de actividad y el costo por metro.
- Ancho de bobina
Elija un ancho de máquina que se ajuste a sus proyectos más comunes. Para la producción de etiquetas, una banda estrecha (250 a 520 mm) funciona mejor. Para películas de embalaje más grandes, elija una banda ancha (800 mm o más). Si planea expandirse, amplíe los formatos de trabajo para dejar espacio adicional para asumir trabajos más grandes sin tener que comprar una segunda máquina.
- Velocidad de impresión
Al elegir su máquina, tenga en cuenta su volumen de producción. Si imprime principalmente etiquetas, velocidades de 150 a 200 m/min manejarán el trabajo de manera eficiente. Para embalajes de alto volumen, elija máquinas que funcionen a velocidades de 300 a 400 m/min. Una mayor velocidad debe ir acompañada de una capacidad de secado adecuada.
- Sistema de tinta
Hay tres sistemas comunes para BOPP:
- Water-based inks se recomiendan para etiquetas de BOPP en contacto con alimentos. Estas tintas requieren secado infrarrojo o por aire caliente entre estaciones.
- Tintas a base de solventes tienen una mayor adherencia en grados especiales de BOPP. Estas tintas requieren sistemas de recuperación de solventes y extracción.
- Tintas UV son ideales para acabados premium y curado rápido. Estos requieren la integración de una unidad de curado con lámpara UV o LED.
- Sistema de secado
El BOPP no absorbe tinta. Es por eso que cada estación de impresión necesita un secado efectivo entre cubiertas. De lo contrario, la tinta húmeda contamina el siguiente color. Especifique secadores de aire caliente, bancos de secado IR y un tambor de enfriamiento al final de la prensa. Los sistemas UV simplifican esto con un curado instantáneo, pero requieren una química de tinta compatible.
- Compatibilidad del sustrato
Verifique que la prensa maneja su rango de espesor de película BOPP. Esto es típicamente de 15 a 60 micrones para etiquetas, hasta 80 micrones para embalajes. Las características clave de la prensa son la tensión de banda controlada por servomotor, la integración del tratamiento corona, las barras antiestáticas y la presión de pellizco ajustable en todas las estaciones de impresión.
Soluciones de impresión flexográfica recomendadas para película BOPP
RAZP Flexopress ofrece tres soluciones configuradas para la producción de BOPP. Cada máquina se adapta al tipo de trabajo y al volumen:
- Flexo de banda estrecha para etiquetas: Los convertidores de etiquetas BOPP sensibles a la presión se benefician del troquelado en línea, los cambios rápidos y una huella compacta.
- Flexo CI para película de embalaje: Esta máquina es la solución de referencia para BOPP de banda ancha, que ofrece un control de tensión constante y un registro de ±0,1 mm a alta velocidad.
- Flexo de apilamiento para trabajos multicolores: La configuración versátil para convertidores que manejan diversas aplicaciones de etiquetas BOPP y embalajes ligeros con requisitos de color complejos.
Conclusión
La película BOPP es el sustrato elegido para etiquetas duraderas y de alto rendimiento y embalajes flexibles en los sectores de alimentos, bienes de consumo rápido, belleza e industrial. La impresión flexográfica es el único método que cumple con sus requisitos técnicos y demandas de volumen de producción a un costo competitivo por metro.
RAZP Flexopress diseña y fabrica máquinas de impresión flexográfica específicamente para sustratos de película plástica, incluido BOPP. Nuestro equipo está respaldado por la certificación ISO 9001 y el cumplimiento de la CE. Esto brinda a los compradores una garantía de calidad verificada tanto a nivel de máquina como de proceso.